直線振動(dòng)篩中振動(dòng)電機(jī)是工作的靈魂，在保養(yǎng)直線振動(dòng)篩的時(shí)候需要格外注意保養(yǎng)振動(dòng)電機(jī)

1、振動(dòng)電機(jī)或激振器軸承的潤滑油脂兼有防腐性能，其有效期為三個(gè)月后應(yīng)換上清潔的相應(yīng)牌號(hào)的新潤滑油脂。

2、應(yīng)經(jīng)常保持直線振動(dòng)篩激振器通氣孔暢通。以利于散熱和防止油脂泄漏。

3、直線振動(dòng)篩正常運(yùn)行時(shí)，電機(jī)或激振器軸承的溫度不超過75度；新激振器有一個(gè)磨合過程，溫度可能略高，但經(jīng)過八個(gè)小 時(shí)后，溫度應(yīng)穩(wěn)定下來，否則，應(yīng)查明原因并作處理。

4、當(dāng)直線振動(dòng)篩工作環(huán)境差，如有大量灰塵、氣溫偏高等，應(yīng)適當(dāng)縮短更換潤滑油脂的周期。

5、當(dāng)直線振動(dòng)篩的驅(qū)動(dòng)裝置為普通電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)激振器間接驅(qū)動(dòng)形式、聯(lián)軸器需要更換時(shí)，應(yīng)盡可能對正，更換完畢后應(yīng)進(jìn)行48小時(shí)工作，然后對再所有緊固件重新調(diào)整緊固一次。

6、對于驅(qū)動(dòng)裝置為普通電機(jī)通過聯(lián)軸器間接驅(qū)動(dòng)形式，當(dāng)直線振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)250-300小時(shí)后，須對激振器更換潤滑油脂。以后每天工作時(shí)間不超過8小時(shí)的激振器，應(yīng)每10天更換一次新油脂，對每天工作時(shí)間超過8小時(shí)的激振器，應(yīng)每隔7天更換一次新油脂。

7、振動(dòng)電機(jī)和普通電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及其使用說明書的相應(yīng)要求。

8、振動(dòng)電機(jī)或激振器與篩箱的連接螺栓為高強(qiáng)度螺栓，因故需要更換振動(dòng)電機(jī)或激振器時(shí)，不允許用普通螺栓代替。直線振動(dòng)篩運(yùn)行中應(yīng)定期檢查其緊固情況，建議每周少檢查一次。

9、激振器的拆卸、清洗與裝配

    激振器時(shí)各種慣性振動(dòng)篩重要的部件之一，也是運(yùn)行條件相當(dāng)惡劣而又較精密的部件。當(dāng)激振器需要維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)按下列步驟拆卸、清洗與裝配：

    (1)拆卸激振器時(shí)，應(yīng)參照激振器裝配圖進(jìn)行，必要時(shí)應(yīng)使用專用工具拆卸，避免人為損傷零部件。

    (2)拆卸下的零部件應(yīng)逐一清洗，并仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)又裂紋，磨損嚴(yán)重等缺陷時(shí)，應(yīng)視具體情況修復(fù)或更換。

    (3)裝配激振器時(shí)，必須在清洗的環(huán)境中進(jìn)行，并確保各待組裝零部件清洗干凈，無飛邊、毛刺等缺陷。

    (4)裝配時(shí)，禁止用大鍾直接敲打各零部件或其它野蠻裝配。

    (5)安裝各軸承時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按軸承裝配規(guī)范進(jìn)行。

    (6)安裝各密封圈地時(shí)，應(yīng)將密封圈緩慢滾入環(huán)形槽內(nèi)，避免密封圈扭曲變形。

    (7)裝配時(shí)，應(yīng)確保激振器與軸承潤滑沒道暢通。

按照上訴方法進(jìn)行振動(dòng)電機(jī)的保養(yǎng)，可以延長直線振動(dòng)篩的使用壽命，并且為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。

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